810-069751-114第一三共是一家具有120多年歷史的原研型跨國集團。早在上世紀80年代，第一三共就開始將眾多優(yōu)秀的原研產(chǎn)品引入中國，并不斷擴大在華事業(yè)，如今已經(jīng)在中國成功建立了包括研發(fā)、生產(chǎn)和銷售在內(nèi)的業(yè)務(wù)機構(gòu)。

羅克韋爾成熟的醫(yī)藥 MES 套件 PharmaSuite，幫助第一三共實現(xiàn)物料的全生命周期追溯、關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)的把控；建立適合第一三共發(fā)展的新管理模式；實現(xiàn)生產(chǎn)管理數(shù)字化、精細化，生產(chǎn)決策可視化、智能化；推動企業(yè)降本增效、不斷提升產(chǎn)業(yè)水平。

藥品的質(zhì)量需要依靠設(shè)計賦予、生產(chǎn)過程保障、檢驗結(jié)果來體現(xiàn)。質(zhì)量810-069751-114是檢驗出來的，而是設(shè)計和生產(chǎn)出來的。因此藥品出廠不僅要檢驗結(jié)果符合規(guī)定，也需要生產(chǎn)過程符合設(shè)計和規(guī)范要求。羅克韋爾通過 PharmaSuite MES 系統(tǒng)，為第一三共提供工單管理、標簽化物料管理與器具管理，對生產(chǎn)過程進行質(zhì)量控制，系統(tǒng)未來將自動采集設(shè)備關(guān)鍵運行參數(shù)，電子記錄高效收集生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)。

該項目在第一三共創(chuàng)新應(yīng)用了行業(yè)先進的云端部署方式，減少企業(yè)部署調(diào)試時間、減少運維和硬件投入成本、并確保未來可擴展性和持續(xù)更新升級。

攜手生態(tài)伙伴，共塑智能未來。作為智能制造的引領(lǐng)者，羅克韋爾自動化憑借豐富經(jīng)驗和先進技術(shù)，賦能生物制藥行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，引領(lǐng)未來無限可能。

在擁抱數(shù)字化浪潮的進程中，行業(yè)亟需領(lǐng)先者經(jīng)驗的助力，而歷經(jīng)四次轉(zhuǎn)型的施耐德電氣自身正是“數(shù)軟融合”的踐行者和賦能者。

滴水穿石非一日之功，對于“數(shù)軟融合”的理解與實踐也非施耐德電氣一朝一夕的創(chuàng)想，而是源于其對于產(chǎn)業(yè)需求的深入洞察與不斷地驗證、迭代。

其中最為知名的當屬施家在中國獲評的首家端到端“燈塔工廠”，無錫工廠；及施家在華首家零碳工廠，北京中壓和低壓工廠。通過對于這些工廠的打造，使施耐德電氣逐漸完善了“數(shù)軟融合”的多重內(nèi)涵。

以無錫工廠為例，它將多款軟件融入EcoStruxure架構(gòu)與平臺，將軟件與數(shù)字化場景融入，810-069751-114使之覆蓋從采購、生產(chǎn)到交付的每個環(huán)節(jié)，成功塑造了高效敏捷的端到端價值鏈。此外，在工廠運營過程中，深入挖掘數(shù)據(jù)背后的價值，使軟件與數(shù)字化業(yè)務(wù)深度捆綁，在確保系統(tǒng)100%安全可靠運行前提下，實現(xiàn)100%綠電消費，運營階段度電成本降低7%，節(jié)省倉儲空間多達52%，年生產(chǎn)效率提升14%。

而施耐德電氣北京中壓和低壓工廠在2021年完成空壓機系統(tǒng)智能化升級改造后，也將軟件之力充分發(fā)揮，與相關(guān)軟件、數(shù)字化場景、數(shù)字化業(yè)務(wù)進一步結(jié)合，最終實現(xiàn)了能源效率提升12%，減碳141噸，每年節(jié)電23萬度。

以軟件為基石，這些工廠的實踐成果都將轉(zhuǎn)換為施耐德電氣對外賦能的“底氣”。

 比如，施耐德電氣為光電業(yè)巨擎舜宇光學(xué)提供了從咨詢、運維到后期維保檢修的全生命周期服務(wù)以及軟硬件一體化解決方案，使得舜宇光學(xué)實現(xiàn)顯著的提質(zhì)增效。在設(shè)備數(shù)量3倍激增的情況下，通過100%的數(shù)字化監(jiān)控，實現(xiàn)后勤管理團隊0人力增配。

此外，東風(fēng)商用車、上海華誼、三寧化工等傳統(tǒng)制造業(yè)，小米集團、麥克奧迪電氣等新型制造業(yè)，星星充電、吉利科技（長興）數(shù)據(jù)中心等“隱形冠軍”，都因為施耐德電氣的數(shù)字化解決方案而取得了顯著受益。

不僅如此，面對智能化時代要求，施耐德電氣正在積極探索AI技術(shù)，旨在為自身及合作伙伴構(gòu)筑一道差異化競爭優(yōu)勢的“新護城河”。

當前，施耐德電氣創(chuàng)建的AI Hub已經(jīng)匯聚了300多名AI工程師和數(shù)據(jù)分析師。他們在利用AI技術(shù)優(yōu)化施耐德電氣自身業(yè)務(wù)流程（財務(wù)流程、HR流程、工業(yè)鏈流程）的同時，也在把AI能力嵌入到產(chǎn)品之中，助力客戶實現(xiàn)微電網(wǎng)優(yōu)化、數(shù)據(jù)中心優(yōu)化、產(chǎn)線預(yù)測性維護等。